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DGD-4电动钢轨打磨机

DGD-4电动钢轨打磨机

产品简介:一、工作原理该产品以GX160汽油机作动力,用A型三角皮带(内周长889毫米)通过传动系统带动砂轮进行磨轨作业。该机主要由机架、传动系统、砂轮、磨圆弧滚轮、走行装置等主要部件组成。机架系用薄钢板角钢焊接而成。砂…
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一、工作原理

该产品以GX160汽油机作动力,用A型三角皮带(内周长889毫米)通过传动系统带动砂轮进行磨轨作业。该机主要由机架、传动系统、砂轮、磨圆弧滚轮、走行装置等主要部件组成。机架系用薄钢板角钢焊接而成。砂轮依靠丝杠螺母螺旋进给,走行装置和机架用螺栓连接,走行轮轮缘较高,下道后也可在地面上推行。外形如图所示。磨钢轨顶部、侧面可用绝缘轮(或滚轮);磨轨顶圆弧用滚轮可修磨钢轨圆角部位。

1.磨轨机装的GX160小型汽油机(电动机),在正常情况下一般拉绳3~5次即可起动。如未能起动,不要无休止地拉动起动绳,应按汽油机故障内容逐项检查排除后再行起动。

2.汽油机要空载起动,油门放到最小量,新汽油机要有磨合期。当汽油机转速达到1500~2000r/min以上时,离合器才可接合。

3.汽油机燃油必须严格按汽油和机油的容积比20:1配制。新汽油机开始使用的15h内,燃油容积比按15:1配制。

4.由于现场作业风沙尘土较大,严禁在未装空气滤清器的情况下作业。

5.本机砂轮每次进给量要适中,一般在0.05~0.2mm,并要和走行速度相配合,进给量大时,走行速度要相应调慢。

6.汽油机转速在出厂时已调好,限速片及弹簧的位置不能随意更动。若检修变动位置,必须重新校验。

7.汽油机调速室为飞贱润滑,每使用50h须检查调速室的油面高度(须将机器躺倒,使气缸处于直立位置10~15min,待润滑油完全流回调速室油底壳后,再旋出油尺检查。

8.汽油机输出端轴端油封经长期使用后,因密封不严能使调速室的润滑油漏出,故使用500h后应予更换。

9.打磨机垂直和横向丝杠要加注机油润滑。

二、产品参数

1电动机

功率1.5kw,转数3000r/min

2.外型尺寸:

1000×535×500(mm) 

3.砂轮尺寸

Φ200×Φ32×25(mm)

4.垂直行程

0—150mm,横向行程0-50mm

5.整机重量

≤42kg6.适用于各种不同轨型(18—43—75)

 

产品结构简单,体积小,重量轻,使用方便,上下道快,走行轮绝缘,安全可靠,适应钢轨平面、侧面、元弧面及各种角度的打磨。

也适应钢轨焊接接头及各种尖轨、道岔的打磨。本机用(电动机)内燃机作动力源,适于无电源的现场作业。

三、使用方法与维护

(一)使用前的安全措施:

1、检查电动机及接线是否漏电、安全地点空载启动2次以上。

2、钢轨打磨机由一人操作,双手持机。

3、打磨时操作人员必须穿戴适当的防护用品:眼镜、手套等。

4、如打磨火星落到或接近易燃物,应采取防护措施,避免火情。

(二)操作事故的防范:

1、不许使用转速低于4000r/min的砂轮。

2、更换砂轮前必须停机。

3、千万不可使用已损坏的砂轮。

4、更换砂轮后空转30秒,在试转过程中其他人员必须远离现场。

5、定期测量砂轮,检查紧固螺母是否松动。

6、必须牢固安装安全防护罩。

7、砂轮应存放在干燥的位置。

四、几点说明:

1、电动钢轨打磨机主要用于焊接后的打磨和外轮廓整形打磨,精确恢复钢轨断面形状。

2、操作者可一次完成轨顶和侧面的打磨。

3、打磨机作业时的位置灵活可变,从水平到垂直。

4、打磨砂轮轴线保持与钢轨轴线垂直。

5、滚轮和导向轮要紧贴钢轨外轮廓,以保证在任何位置时打磨机的导向,滚轮以钢轨作基准,形成仿形,保证轨顶和轨侧的精确打磨

本公司是专业的:DGD-4电动钢轨打磨机
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